通讯员　徐铃燕

　　县委报道组　刘文书　张文燕

　　本报讯　投资73.44亿元，实施项目237个，减少用工1.3万多人，这是自2012年嘉善实施机器换人以来交出的一份答卷。

　　冲压、组装、抛光一气呵成，走进全省第一批“机器换人”示范企业——富鼎电子科技（嘉善）有限公司，机器换人让生产变得格外高效。4年21亿元的技改投入，使该企业用工人数从建厂初期的9800余人削减至目前的4500余人，2014年产值与利税却都同比增长30%以上。

　　这不是简单的“加减法”，尤其是对人工成本上升、原材料上涨、经济形势疲软的企业来说，“机器换人”更似一针强心剂。

　　“机器换人”不仅为企业插上了腾飞的翅膀，更为企业装上了转型升级之芯。

　　在浙江新嘉联电子股份有限公司，第一条自行设计并制造的自动装配线即将诞生。仅仅一年多时间，从购买机器、定制机器到自主研发，新嘉联尝到的甜头越来越大：人均产能由2012年的5.64万只提高到2013年的6.58万只，产品缺陷率显著下降。

　　“机器换人”对企业来说，是经济新常态下提质增效的妙招；对政府来说，它已经成为当前提升“嘉善制造”水平的重要抓手。2014年，嘉善县在推动“机器换人”工作上继续打好“组合拳”，招招落地见效。陆续建立重点项目库、服务平台、金融扶持机制和定期工作交流机制，重点项目库已经实施、储备项目241个，命名了60个示范培育企业。制定出台了工业企业实施“机器换人”项目认定办法、“机器换人”工作考核办法和“机器换人”专项奖励补助等一系列政策文件，做到科学指导、考核激励、财政扶持等结合引导。县“机器换人”行业专家指导组走马上任，已走访调研30多家企业，为14家开展诊断服务，解决他们“想换，不会换，不敢换”的问题。在重点行业、示范企业中召开6场“机器换人”现场会，以典型引路的方式带动近200家企业上马“机器换人”项目。