本报讯 （通讯员 陈鑫洪） 种香菇效益好，但木屑粉碎、配料搅拌、装袋扎口等前期繁琐的工序、巨大的劳动强度让不少农户望而却步，这也是阻碍香菇产业发展壮大的一个“瓶颈”。现在，这个难题通过工厂化生产得到了破解。

　　近日，笔者走进位于该县冷水镇庄头村、占地10多亩的菇乡食用菌专业合作社，只见基地储料区内，工人正在卸下刚运到的3卡车共30吨木屑原材料；在加工区，操作工人正在大型流水线旁各司其职，完成环环相扣的各道工序；铲车师傅正在把整齐码放的菌棒运往培养棚……“除了夏天有3个月是淡季外，其余时间简直忙不过来，目前生产订单已排到11月份。”菇乡食用菌专业合作社社长卢良法说。

　　目前，菇乡食用菌专业合作社已投资200多万元，建成3个总面积为4000平方米的钢架大棚，一条大型自动化装袋流水线和一个可同时容纳1万多袋菌棒的大型灭菌灶，每天可加工1万多袋香菇菌棒，每年可提供商品菌棒300多万袋。

　　据介绍，大型灭菌灶利用微压灭菌，灭菌时间仅需20小时，且灭菌更为彻底，而采用传统灭菌方法则需要3天3夜。另一方面，由于实行标准化生产，菌棒质量大大提高，具体表现在松紧度均匀、长短一致。可以说，工厂化生产完成了农户单家独户生产80%以上的工作量，而且各项指标优于家庭化生产，成本也更低，因而很快为农户所接受。

　　“这是食用菌发展史上继椴木改袋料栽培之后的又一次技术革命。”省农业厅食用菌权威专家评价。

　　如今，菇乡食用菌专业合作社加工的菌棒约60%销往县内香菇种植户，其余销往缙云、仙居、黄岩、台州、丽水等地。近期，韩国一客商要求加工18万袋菌棒，合作社已收到定金18万元。