记者 曾福泉

　　本报讯 看着一排排已经下线的门式机器人，浙江金火机床有限公司常务副总经理韩瑞祥露出了笑容。半年前，公司领导层还在为如何开发新产品而着急，而如今，公司新一代拳头产品——基于数控机床的门式机器人已经实现了产业化。“这主要得益于科技成果的有效转化，我们从拍下科技成果，到投入实际生产，只用了4个月。”

　　韩瑞祥告诉记者，为了在“机器换人”的大潮中率先抢占市场，公司在2013年11月的全省科技成果竞价拍卖会上，买下浙江工业大学董辉副教授团队的科研成果“基于数控机床的门式机器人”。

　　拍卖会后，董辉团队来到企业进行技术交底，详细阐释科研成果，剖析核心技术。随后，就是制定工艺路线，开发研制样机。企业和成果拥有方密切、通畅的交流合作保证了成果产业化的顺利进行。“从一个零件的加工，到材料的选用，科研团队全程在场。”董辉说，“产业化的过程中产生了一系列新的课题，企业的车间成了我们新的实验室。”

　　科技成果的有效产业化，推动了高技术产品的批量化生产，并在投放市场后获得效益。

　　杭州奥蒂电控有限公司在2012年全省科技成果竞价拍卖会上拍得一项先进的电机控制技术，很快实现产业化，生产的控制系统用于电动叉车、观光车等设备，2013年销售额达1100万元。

　　奥蒂电控总经理冯火青认为，产业化的进度和企业自身的“内功”密切相关。科技成果产业化速度较快的企业，大都在各自领域拥有雄厚技术实力，对于创新升级充满动力。

　　正是因为存在一大批像金火机床和奥蒂电控这样的企业，我省科技成果转化取得丰硕成果。据统计，2012年、2013年两届科技成果竞价拍卖会上被企业拍下的192项科技成果中，有42项已经实现了产业化，带来的新增产值近7亿元，新增税收2880万元。目前，成功实现产业化的成果主要集中在光机电一体化、机械制造、新材料、电子信息和生物医药等领域。