前不久在义乌调研，听中科院沈阳自动化所张毅主任一席谈，再次令人震撼。我们这几十年形成的庞大的制造业生产加工体系，基本构架是“中西部农民工+发达国家工艺装备”。庞大的制造业缺少坚实基础。

　　义乌袜子产量占全球10%，然而高档织袜机都是意大利生产。袜子生产过程中的包装，义乌至今都用手工，目前工资成本不断上升，亟需采取自动化包装。对于这种袜子包装机，国内已研制了两年，至今尚未成功。进口包装机100万元一台，义乌一家企业有进口，但因不能适应多品种包装要求，只得闲置不用。

　　袜子生产用的主要配件和辅助机械，国内至今难以生产。张主任说，国内已能生产织棉袜用的钢针，但织化纤袜用的钢针，全世界都向德国购买，三元一根，只能用半年。国内有人进行理化分析，发现是一种很特殊的精炼钢材，我们生产不了。往袜子上打商标的机器也得进口，全球就日本生产，每台到岸价10万元，诸暨虽有生产，但质量不过关。义乌因缺少这种打商标机，只能用手工加胶水把商标粘到袜子上，影响品质。

　　以引进装备及主要部件为支撑，是中国制造业发展的普遍问题。根据WTO数据，中国当前进口集成电路及电子元器件，几乎占全球30%左右。义乌的张主任告诉我，一种手持射频识别器，国产的识别率总是低于100%，而进口的不仅识别率确保100%，工况要求也较低。

　　国内长期难以生产核心电子器件，真的令人开心不起来。如果我们最先进的战机、航母等必须使用进口元器件，那个威猛的外壳，很可能在打仗的时候，也不过是徒有其表罢了。前几年有报道说成功研发某种重要芯片，坦率而言，听的时候就不太相信，现在知道是有人为骗取国家科研资金而造假。

　　改革开放三十多年来，我们大量引进全球先进工艺装备，形成了拿来主义走捷径的制造业发展方式。总体而言，这条路子是成功的。最典型的如柯桥区，从铁木织机到熔体直纺涤纶长丝等先进工艺技术，短短三十余年几乎走过了发达国家纺织业一二百年的发展历程。

　　然而中国制造长期处于全球价值曲线的低端。我们消耗了大量原材料，以及洁净的水和空气，甚至农民工的健康，生产了大量产品，挣的钱却不多。反映到全球统计上，就是产品占全球比重较高，GDP占全球比重较低。如中国水泥产量占全球70%，棉布占66%，粗钢占50%多，发电量占30%多，而2011年GDP占全球比重按当年平均汇率计算，仅为10.4%，即使按购买力平价计算，大致亦仅18%左右。

　　如此庞大的制造业体系，除了日复一日地生产那些档次并不高的工业制成品，除了给我们创造滞后于GDP的工资增长外，还能有什么呢？庞大的制造业决不应像洪水一样，当大水退去的时候，只会留下垃圾和污染。而应该形成一个坚实的体系，促进和支撑经济社会各方面健康发展。

　　这里还有一个要求，就是努力改变中国在全球分工体系中的多重不利地位。发达国家以服务业为主，我们以制造业为主；发达国家制造业以生产装备和核心部件为主，我们以组装加工为主。当然，我们今天能够在这一体系中占据比较重要地位，是改革开放的重大成果，已经是古老中国的一个巨大进步。然而仅处于这一位置远远不够，这仅仅是未来发展的一个出发点而已。

　　制造业亟待夯实根基，是当前转变经济发展方式的重要方面。当前可供选择的一个思路，是增强本土化制造业优势，其意义就是，让舶来的、缺少根基的制造业优势，成为深深扎根于我们自己土地的优势。