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00001版:第一要闻版

闻声辨故障

——记浙江恒友公司“土专家”张仕恒

  报道组 朱跃军 记者 黄宏

  本报武义4月30日电 一身蓝色工作服,黝黑粗糙的双手,挂满笑容的脸……一眼看去,浙江恒友机电有限公司螺杆制造车间副主任张仕恒给人的印象,和一名普通的工人差不多。

  张仕恒其实并不普通:他凭着不懈努力,从一名仅有初中文凭的学徒工成长为“土专家”,曾获得全国优秀农民工、省“五一”劳动奖章等称号。

  张仕恒是武义县熟溪街道溪南村人。他1993年初中毕业,做了两年泥水工后,被邻居介绍进厂工作。

  最初,张仕恒在机修车间当学徒,公司技术顾问汤樟茂是他的第一位师傅。说起张仕恒的“缠劲”,汤樟茂笑着说,从没见过这么喜欢机修的学徒,见他好学,大家也愿意教他点“绝活”。

  张仕恒很快成了公司里样样拿得起的机修高手。10多年下来,他先后从事过机械修理、电工维修、电焊工、车床修理、钳工等工种。别人花几年时间掌握的技术,他往往几个月就能掌握。

  恒友公司是一家电动工具生产企业,工人在往零部件加工机械上快速填料时,容易出现填位不准等差错, “料填错了,冲床冲下来,对不准位置,零部件就白做了。”想到一个个损坏的零部件,张仕恒觉得很心疼。

  张仕恒苦苦思索对策。最后,他想出了解决之道:根据不同模具的外形,在模具上加一道防错固定装置。

  张仕恒自己动手制作防错装置,试验了一个多月。经过试验改进后,生产出错率几乎降为零。

  张仕恒带领班组,完成了一项又一项技术革新任务。几年前,金工车间原材料铝件改用镁件,在工艺改造过程中,张仕恒积极配合车间对工装进行改造设计,在确保产品质量的前提下,实现一人多机操作,大大降低生产成本,仅此一项,就为企业每年节约数十万元的生产成本。

  在电镐工装操作时,由于工件形态不规则,制作与加工的工作量很大。张仕恒改进了材料夹置方式,本来一个月才能完成的工作量,更改后缩减至半个月。

  时间长了, 张仕恒养成了一项听机器转动声迅速辨别故障的特长。有一次,他听见敲压装配发出异样的声音,就知道发生故障了。于是他就管起了“闲事”,钻研出一项技术革新:将敲压装配改用气压装配。这个革新大大提高了装配效率,每班装配数量从2000只提高到了3000只。

  一件件技术创新,让张仕恒的名声越来越响亮。面对着纷繁复杂的世界,张仕恒却坚守着内心的信念:踏踏实实地把本职工作做好。

  “每天听着各种机器发出的声音,就像是欣赏一首首美妙的乐曲,感觉很有滋味,感觉人生坐标就应该定在这里。”他说。


浙江日报 第一要闻版 00001 闻声辨故障 2012-05-01 2424552 2 2012年05月01日 星期二