11月8日早上一上班，新多集团新厂厂长程华文就看到，办公桌头上放着最新的企业排污检测数据报告。他表情轻松地拿起报告，新多集团新厂区排放的污水总磷含量显示为零。

　　而在半年前，程华文看到这份检测报告可没这么轻松，其中的“总磷”指标可没少让他头疼。“我们生产防盗门10多年了，金属表面磷化一直是防盗门门面处理必不可少的工序。磷化能够防止金属表面被腐蚀，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。”程华文说，如果没有经过磷化处理，防盗门二三年就会生锈腐烂。

　　企业生产离不开磷化工艺，但传统磷化工艺产生的含磷废水，严重污染水体环境，导致永康江江水中总磷含量严重超标，生态环境面临考验。

　　面对生态压力，永康市环保局每季度定期在当地媒体公布磷化工艺应用最为广泛的防盗门行业企业污水排放量。

　　2009年7月份，新多集团在永康市环保局的推荐下，第一批开始试用新型成膜技术来替代传统磷化工艺。“开始对新工艺的效果心里没底，万一效果不理想，会影响产品质量。”

　　门面刚处理出来效果不错，锃亮锃亮的，摸上去很油滑。

　　可三天后，把处理过后的门面拉出来一看，大家都呆住了：门面发黄生锈，无法喷漆。经过多次试用，新工艺效果还是达不到要求。

　　怎么办？看到那一堆堆发黄生锈的门面，永康市环保局局长朱彭年也不禁愁上眉头。

　　新多集团与环保部门、新技术的推广企业不断探讨摸索，最终在今年3月份研发出二步法成膜工艺。

　　“原先直接成膜处理，然后清洗。经过半年多的摸索，我们发现先清洗后再成膜处理，然后干燥固化进入下一道生产工序，质量最为稳定可靠。”新多集团技术部工作人员谭栋发说，改进后的新工艺应用结果表明：工件成膜后与传统磷化工艺相比，附着力更好，表面更为光洁，挂灰现象减少。

　　今年4月份，新多集团全面改用新型成膜技术，逐步取代了传统磷化工艺。

　　谭栋发说：“新工艺可以实现总磷零排放。新工艺去油脱脂用的是无磷脱脂剂，表面处理也采用天乙成膜剂，不再使用磷化剂。”程华文插上话：“天乙成膜剂可以重复使用，产生的残渣残液也可以回收，资源得到循环利用。不只是总磷排放，污水排放也减少5倍以上。” 

　　今年开始，永康市全面推广磷化替代工艺，要求全市所有含金属表面磷化处理工序企业，12月20日前都要完成磷化工序替代改造。

　　五金制造业企业纷纷行动起来，寻找适合的磷化替代工艺。为了保护生态，永康传统五金制造工艺迎来一场新的绿色革命。