沁明　　　　 

　　现在的保健酒行业，呈现出群雄逐鹿的局面。业内人士认为，要在激烈竞争中脱颖而出，以打造高品质产品作为核心优势，至关重要。

　　据此，劲牌在业内率先提出“按做药的标准生产保健酒”的理念，建立了从水源到成品的“健康产业链”。

　　深山泉水造生态原酒

　　“水乃酒之血”。劲牌为了保证原酒品质，坚持自主酿造原酒。

　　自2000年开始，劲牌沿幕阜山脉先后兴建了四座原酒基地。那里树木葱郁，水源属深山泉水，水质达到天然饮用矿泉水标准，自然生态环境繁茂洁净，为劲牌原酒的高品质打下坚实的基础。同时，劲牌还不断改进原酒酿造工艺，解决了传统工艺操作效果不稳定等难题，令酒质不断提升，口感更加醇和、细腻。

　　地道药材保纯正品质

　　优质保健酒离不开地道药材。

　　劲牌用料考究，“产非其地、采非其时”的药材坚决不用。从1992年开始，劲牌逐步在全国各药材地道产区建设“公司＋药材加工厂＋药农种植户”模式的原料直供或种植基地，并严格按照《中药材生产质量管理规范》指导种植和采收，坚决杜绝农药残留及重金属含量的超标，严格实施原料药材的适时采购与运输，从而保证了产品所用原料的绿色、安全和纯正。

　　数字提取获重大突破

　　劲牌历经多年，研发并建立了保健酒中药数字化制造平台，保健酒告别了过去传统泡制方法，产品安全、功能、稳定和口味都得到了有效提升，取得了重大突破。

　　2009年，劲牌公司更建起国内最先进的生物提取车间，推广先进的中药数字提取技术，大规模地运用罐组逆流提取、高速离心分离、陶瓷膜分离、超滤膜分离、纳滤膜浓缩等国内最先进的工艺，提取中药的有效成分，成为目前行业中第一家把中药材单药提取技术应用于生产酿造的保健酒企业。

　　GMP生产创现代基地

　　劲牌保健酒生产基地严格执行GMP生产规范。

　　据劲牌公司生产负责人介绍，其车间工段间物料实行全密封输送，地面进行环氧自硫平清洁处理；在产品灌装和压盖暴露工序设置了空气净化系统，空气洁净度达10万级；在灌装流程，更采用了先进的自动化无菌灌装生产线，配合生产区域安装的120个摄像头，对生产全过程实时监控；全部硬件满足国际食品安全认证的HACCP要求。

　　劲牌健康产业链不是一个简单概念，而是企业的经营思想和理念以及可执行的企业发展模式。劲牌的最终目标是要建立“原料源头到销售终端”的全程品质可追溯体系，实现原料、生产、物流、销售、监管等环节无缝衔接，确保产品的健康品质可追溯、可控制、可信任。