报道组 骆战红 通讯员 阮挺峰

　　来自安徽的程玉苗在玉环做拉丝工人已有20年。可直到两年前，面对老乡亲友时，他是绝口不提自己的工作——虽然，在老乡眼里，能在玉环当上车间主任相当了不起。

　　玉环是中国汽车零部件产业基地，每年消耗钢棒材近50万吨。程玉苗所在的浙江金汇钢业股份有限公司是大供应商。

　　近19年，程玉苗每天在车间重复同样的事：将浓硫酸倒进酸洗槽，槽里的酸水就像刚烧开的水，翻着气泡、冒着白烟。然后把外地运来的钢棒放进酸洗槽，清洗掉表面的氧化皮，再按规格要求，拉丝、落料。

　　一年到头，程玉苗总是穿一身厚厚的黑色粗布衣，黑口罩把口鼻捂得严严实实。总要买鞋底很厚的胶鞋，还会花三块钱把鞋底加厚。而每次总过不上一星期，胶鞋就被车间地面的酸废水吃“薄”。

　　沿岸十几家拉丝企业的废水，均排到厂门口的玉坎河，老乡们都戏称它是玉环的 “黄河”。每当这时，程玉苗总觉得抬不起头。

　　觉得抬不起头的还有老板潘法宝。每次来车间，他总是锁着眉头，半天不说话。有一次，潘法宝对着程玉苗叹气，“这几年，我已花了上百万元处理废水，但排出去的水还是不达标。我们不能再这么干了，否则谁都对不住。”

　　早在2005年，程玉苗就听说公司在向全国的大学求助，研发解决拉丝酸洗污染的新技术。2008年夏天，改变终于盼来了。车间砸掉了酸洗槽，搬进了三台大机器，钢棒往机器里一塞，出来时，红红的氧化锈脱得一干二净。潘法宝告诉他，这台机器叫做自动抛丸清理机，钢棒进去后，里面有成千上万颗小钢铢，就会像子弹一样往钢棒上射击，打落钢棒表面的氧化锈。

　　这是国内首台能批量处理钢棒材的自动抛丸清理机，公司申请了发明专利。“与酸洗相比，抛丸清理是物理方法，不发生任何化学反应。以后，我们再也用不着硫酸，再也没有废酸水了。”潘法宝兴奋地说。

　　专家来培训操作技术时，程玉苗学得特别认真。他仔细算了一笔账：技改前，酸洗一吨钢材需消耗硫酸13.6公斤，产生污水150公斤，污泥10公斤，总成本约182元。采用自动抛丸清理技术后，处理一吨钢材的成本仅61元。“按目前公司年加工量4万吨计算，每年至少可节约480万元。”最重要的是，现在公司全年废水排放量从5520吨减少为1526吨，而且主要是生活废水。

　　酸雾没了，地面干净了，车间明净整洁，公司给工人们每人发了三套米色工作服。“我可以挺直腰板跟老乡说，我现在也是清洁生产！”

　　令程玉苗自豪的是，现在这项技术将在全县推广，酸洗工艺将被彻底淘汰，困扰了玉环20多年的拉丝行业污染问题，可望得到根本解决。