科技使天变蓝

　　——国家标准领衔编制单位浙江天蓝环保技术有限公司

　　《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ 462-2009）自2009年6月1日起开始实施，这是国家最新颁布的该领域的国家标准，由浙江天蓝环保技术有限公司领衔编制。这是天蓝公司在工业锅炉及炉窑脱硫领域的又一重大贡献。

　　浙江天蓝环保技术有限公司成立于2000年5月，前身为浙江天蓝脱硫除尘有限公司，专业从事烟气脱硫除尘，为各种工业锅炉及炉窑的烟气脱硫除尘系统提供交钥匙工程和运行管理的全面服务。天蓝公司在成立之初，即确立了以科技为先导的发展战略。在这个战略的引领下，天蓝公司逐步发展成为中国环保骨干企业和国家高新技术企业，并成为我国工业锅炉炉窑烟气脱硫领域的龙头企业。

　　执行以科技为先导的发展战略，使得天蓝公司非常重视技术创新和知识产权。天蓝公司的技术创新，极大地推进了烟气脱硫技术装备国产化进程，天蓝公司的知识产权数量、技术水平和技术创新能力在行业内都位居前列。天蓝公司根据中国的国情，走出了一条独具特色的自主创新之路，那就是走资源综合利用、重视节能减排的技术路线，天蓝公司自主开发了电石渣、造纸白泥等以碱性工业废渣为脱硫剂的脱硫工艺，并形成了完整的、具有自主知识产权的技术体系。天蓝公司承担和参加了4项国家863计划项目、3项浙江省科技计划项目和2项杭州市科技计划项目。研究成果获教育部科技进步奖一等奖1项，浙江省科学技术奖二等奖1项，起草国家行业技术标准2项。天蓝公司共申请专利50余项，其中大部分为发明专利。

　　作为国家标准领衔编制单位，天蓝公司非常重视工程质量。天蓝人深知，他们的工程质量代表着国家标准，他们以诚信敬业的理念，用精湛的技术和一流的施工建立了众多的工程业绩。天蓝公司已建和在建的烟气脱硫除尘系统达220余台套，处理锅炉蒸汽吨位数达17000t/h以上，其中包括国内第一套30万千瓦级电石渣-石膏法脱硫系统等典型工程和4项国家示范工程。总计处理烟气量达5000余万Nm3/h，为我国削减二氧化硫总量目标的实现和改善我国大气环境质量作出了自己的贡献。

　　天蓝公司更是以真诚的服务赢得众多客户的信赖。天蓝人始终认为，真诚的服务是最好的市场推广，用户的口碑是最好的市场宣传。天蓝公司的创立者们深知，对于一个提供工程产品的企业来说，服务是至关重要的。天蓝公司为客户提供全面技术咨询、全程技术指导；为客户提供定制解决方案、终身跟踪服务；同时，不断的技术创新使得天蓝公司能够为客户承诺优先产品升级。针对客户使用过程中遇到的各种问题，天蓝公司还建立了快速反应机制。

　　典型

　　业绩

　　新疆天业电石渣/石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程项目

　　新疆天业4×135MW脱硫工程，采用两炉一塔，按循环经济理念设计，于2008年9月投入运行。该工程是新疆第一家电厂烟气脱硫工程，同时也是国内第一套300MW等级的电石渣-石膏湿法烟气脱硫工程。脱硫效率达98%，运行稳定，脱硫副产物为优质石膏，石膏含水率小于10%，纯度大于90%，所产石膏全部用作水泥添加剂。

　　浙江富春江环保热电石灰石-石膏法脱硫工程项目

　　浙江富春江环保热电有限公司4×130t/h锅炉烟气脱硫项目，采用浙江天蓝自主开发的石灰石-石膏法工艺。 2009年6月正式投运。 SO2排放浓度低于100mg/Nm3，脱硫效率达95 %以上，粉尘排放浓度低于50mg/Nm3。

　　福建亿鑫烧结机石灰法烟气脱硫项目

　　福建亿鑫钢铁有限公司60+90平方米烧结机烟气脱硫项目，采用石灰法脱硫技术，是目前国内为数不多的已投入运行的烧结机头烟气脱硫项目。2008年10月投运，SO2排放浓度低于100mg/Nm3。

　　山东太阳纸业白泥－石膏法脱硫工程项目

　　山东太阳纸业股份有限公司1×410t/h锅炉烟气脱硫工程，采用了浙江天蓝自主研发的白泥－石膏法脱硫技术，2009年9月投入运行。脱硫效率达95%，脱硫副产物为石膏，实现了以废治废。