“企业有没有竞争力，首先要看企业是否可持续发展，是否环保。环保工作做到位了，意味着你的成本下降了”，平湖市荣胜纸业有限公司董事长冯华荣说，真正可持续发展就是一种低成本扩张，而低成本扩张最重要的一条就是节能减排。

　　荣胜纸业积极挖潜内部技术，打造循环节能，促成低成本扩张运营，在省环境保护厅“服务企业、服务基层”系列帮扶政策支持下，呈现经济效益、社会效益双赢的良好局面。

　　造纸企业多是高污染、高耗能企业。当年的“荣胜”，是一家以生产低品质瓦楞纸为主的小厂，日产量50吨，每造一吨纸产生废水高达1.6吨，直排入河。1998年，太湖治污警笛鸣声，环境整治力度空前。为达到合格标准，企业投入100多万元，建造日处理能力6000吨的沉淀池，之后相继扩建平流式沉淀池和辐流式初沉池等污水处理设施。11年风雨兼程，企业先后在环保方面投入3000多万元，各项指标均已达标。如今，企业已发展成为造纸为龙头，集热电、包装为一体的现代企业，初尝发展循环经济的甜头。

　　“面对今年的复杂形势，企业的产量比去年有所增加，效益并没有减少。”冯华荣信心十足。这不仅归功于产品转型、结构调整，还有赖于政府开展的“双服务”活动为企业送去了“及时雨”。这两年，省环保厅推出的“双服务”专项活动日益深入。环保部门为荣胜纸业提供了多方位的支持，邀请专家出谋划策，予以财政资助，切实帮助解决制约企业发展的主要问题。

　　成品纸的生产要经过多道复杂的工序，但是荣胜纸业从每一个环节着手，真正做到了发展循环经济，实施节能减排。在不影响清洗效果的情况下，企业把原来每根喷水管眼距从10cm改成12cm，再把喷嘴孔眼直径改小，全公司2台大纸机24小时可节约清水约1222吨；把稀油站、齿轮箱、大辊径里的冷却清水全部收集，回用于纸机的喷淋……使车间内水循环率高达95%。

　　造纸产生的废水会产生污泥，传统的外运填埋的做法不仅会造成很大浪费，也会对环境产生污染。荣胜纸业经过多次研发调试，实现了对污泥的全部回用。全年节约废纸3000多吨，节约费用245万元。

　　去年8月开始，荣胜纸业研究利用造纸废水厌氧处理发电的项目，在国内开了先河，被省科技厅列为重点科技项目。项目的成功实施让荣胜纸业变废为宝。将污水厌氧处理产生的沼气配以内燃机实现发电，不仅降低了废水中的COD量，利于废水进行循环利用,还避免了直接燃烧引起大气污染，同时为企业实现了创收。

　　1998年来，荣胜纸业先后投入3000万对污水处理设施进行扩建改造，吨纸排水量从15吨降到目前的5吨左右，COD浓度降低50%左右。从工艺改进和污泥的循环利用，每年就节支逾300万元，沼气发电项目创利约158万元。事实充分证明，环境保护不是制约企业发展而是能促进企业发展。“企业不关注环保，就是不关注自己。”冯荣华表示，荣胜纸业已确定了长远目标——实现污染的零排放。

　　本报通讯员 邵甜 黄渭