据新华社哈尔滨１０月３日电（记者　梁冬） 在煤价高涨发电成本剧增的压力下，大唐七台河发电公司将节能减排作为企业增效的重要途径，通过科技创新，大胆对发电厂燃煤锅炉进行节油技术改造，探索出少油点火助燃技术，使节油率达到９５％以上，机组冷态启动由原来的耗油１２０吨，降至５吨，创国内同类型机组纪录。

　　大唐七台河发电公司位于黑龙江省七台河市，公司一期工程的两台３５０ＭＷ机组是引进亚洲开发银行贷款建设的热能及环境改善电力项目，工程总投资４０亿元人民币。为攻克油耗难关，降低成本，使企业高效运行，２００６年，公司组织技术人员研究少油点火技术的可行性。

　　经过艰苦努力，２００６年１１月，少油点火技术终于试验成功，实施少油点火后，机组由原来冷态启动耗油１２０吨以上，降到了５吨左右，节油率达到９５％以上。２００７年，企业又在此基础上积极探索少油滑停机组技术，并于当年８月１５日成功实现了１号机组少油枪深度滑停，汽机缸温由５００℃滑至３０５℃，仅耗油０．６吨，创国内同类型机组最好纪录。

　　采用少油点火助燃技术后，由于燃油实现气化燃烧，大唐七台河发电公司的燃油量大幅减少。截至２００８年上半年，公司共计发电２１．６７亿千瓦时，同比增加６．３２％；而发电、供电标准煤耗却分别同比降低７．６９克/瓦时和８．５６克/千瓦时；耗油仅为１２２．１吨，同比下降１８吨。在２００７年度全国火电机组竞赛第三十七届年会上，大唐七台河发电公司的两台３５０ＭＷ机组以出色的指标双双荣获一等奖，成为全国所有３００ＭＷ等级发电厂中唯一两台机组同时获得殊荣的企业，公司的２号机组更以供电煤耗３０９．０７克／千瓦时荣获“最低煤耗奖”。