本报讯 （记者 应建勇 通讯员 徐伟军 王佳） 5月份以来，位于上虞经济开发区内的浙江蓝星控股集团有限公司的印染业务应接不暇。“以前我们生意可没这么好，现在周边一些印染厂受减排指标的限制，产能上不去了，所以不少单子都转移到我们这里来了。”“蓝星”公司董事长孟斌富向笔者解释了个中奥妙。

　　作为省级循环经济试点企业和省级绿色企业，“蓝星”公司通过废水、废料的循环利用，实现了节能、节材、减排、增效等多重功效。据介绍，通过内部循环利用，“蓝星”公司污水排放量持续下降，环保局去年允许“蓝星”的日排放指标是1850吨，今年是1450吨，不过现在每天实际排放量只有700多吨。不仅如此，“蓝星”公司还变废为宝，每年能从“废物”中“淘金”1000多万元呢。

　　笔者在“蓝星”厂区内见识了这套神奇的内部循环生态链。只见印染厂的污水从排污管出来后，被送到热电厂，用于烟气脱硫和冲渣。据介绍，这个环节可以改变以往外购电石渣处理脱硫的方法，既节约成本又减少二次污染；印染污水通过冲渣，经过煤渣中的活性炭吸附后，颜色由黑色变成浅黄色，完成了脱色。这些污水再经过生化处理变成中水，供造纸厂和热电厂做纸浆生产用水、冷却水和消防水。

　　废气、废渣也以不同的方式进行循环利用。热电厂的余热被用到造纸和印染后整理项目上。热电公司的固体废物煤渣，直接掺入原煤中，用作回炉燃料。这样不但能再次利用煤渣中残留的热量，还能增加原煤中的含氧量，促进煤炭充分燃烧。造纸厂每天产生的10吨纸片渣，用做锅炉的混烧燃料，每天可节约3吨原煤；废水处理中心每天产生3吨左右的污泥，用来制作花木的肥料……

　　孟斌富算了一笔账，算上省下的水费、排污费，再加上处理完的一些废料可以卖给别的公司做原料，“蓝星”公司一年起码能省下1000万元，相当于平均每天产生3万元利润。“这1000多万元是‘明’的，更重要的是，在环保要求越来越高的情况下，许多企业的生产能力不通过改造根本无法释放，我们在市场上拥有了别人短期内难以超越的竞争优势，带来的经济效益和社会效益是难以估量的。”