“两座山”的故事一直演绎着……曾经是“只要金山银山，哪管绿水青山”；后来是“既要金山银山，又要绿水青山”；如今的事实证明：绿水青山可以和谐化为金山银山。本版推出的浙江绍兴滨海工业区，就是绿水青山中“生”出金山银山的实例，是“两座山”和谐共赢的典范。

　　浙江绍兴滨海工业区——

　　绿水青山“孵化”金山银山

　　大力创建省级生态工业示范园区，重在着力于生态发展的三种保障。

　　首先是在项目准入上实施选优评估制度。工业区抱着宁缺勿滥的宗旨，严格把好项目入口关，成立项目评估小组，逐步完善了项目评优机制，针对大项目、好项目比较多，但区内可用工业土地非常有限的现状，管委会采用“亩产论英雄”的新概念，着力引进“投资强度大、亩产出率高、环境污染小”的项目，拓展新兴产业，拉伸产业链，促进产业的优化升级和结构的合理调整。到目前为止，工业区已先后谢绝了28只能耗高、污染大、效益低的项目，总投资达36亿元。

　　其次是在项目服务上倡导科技创新氛围。近几年，工业区以科技为先导，出台激励政策，鼓励企业进行科技创新，切实解决企业在节能减排上的技术瓶颈，突出抓好节水、节电、节能、节地、减排等方面重点工作，实现以最小的资源消耗创造最大的经济效益。其中，轻纺印染行业作为工业区的主要产业，在节能减排的路上更是走在了最前沿。目前，区内企业生产设备日趋国际先进水平，产品向中高档发展，生产向清洁化发展，污水、余热进行回用，成为绍兴县“染整革命”的先进区。新发纺织印染（绍兴）有限公司的先进做法也在中央电视台新闻联播中播出。

　　其三是在项目管理上加强环保监管力度。突出重点产业、重点区域，抓好污染防治工作，对所有进区项目均编制环境影响评价文件，对于印染、化纤、化工、医药企业严格执行环保三同时验收。同时为确保环境安全，滨海工业区多措并举加强环保安全监管，杜绝环保安全事故发生。设立绍兴县环境保护局滨海分局，专门负责管理环保安全工作。实施了“联厂包干”制度，落实专门人员，进行跟踪管理。强化环保考核，把环保工作例入今年工业区干部岗位考核。健全长效管理机制，加强社会监督，严厉打击违法现象，实施重点治理，从重从严处理，有效遏止了污水、废气偷漏排现象的发生。

　　□傅国灿 沈凤珍

　　“因为水质好，没污染，过去三年里，我家养殖的南美白对虾没有出过一起事故，产量提高了两倍。”绍兴县水产养殖大户孙云彪如是说。

　　孙所在的绍兴滨海工业区，100％的民营企业，而且有印染化工企业。南美白对虾的年年丰收，折射着滨海工业区的绿色发展路子。一方面坚持土地等要素资源零增长，另一方面坚持污染物减排负增长，滨海工业区的生态化改造得以扎实推进。它已成为绍兴接轨上海、融入长三角的重要载体；绍兴，由此实现了从“山会时代”向“鉴湖时代”、“杭州湾时代”的成功跨越！

　　滨海工业区在建区伊始，就把生态建设提到战略高度。早在2004年就委托浙江大学着手开展《省级生态工业示范园区规划》编制工作，努力实现生产清洁化、废物减量化、经济循环化。目前，工业区已有4家企业通过清洁生产认证、16家企业通过ISO14000环境管理体系认证，到今年底将分别增加到20家和30家。

　　位于滨海工业区的江龙纺织印染公司去年在新加坡上市，新加坡“淡马锡控股”旗下的新宏远创基金以700万美元换取了该公司20％的股份。

　　这也是拥有多家世界500强企业的“淡马锡控股”首次投资长三角、首次涉足纺织印染业。新宏远创基金负责人说：“都说纺织业是高污染低附加值产业，但是在滨海，我看到的却是不折不扣的生态产业。”

　　让核心产业生态化，是滨海创建“浙江省级生态工业示范园区”过程中的重头戏。目前，工业区已构建了一条纺织品制造业生态工业链：化纤行业以华联三鑫石化生产的PTA为原料生产聚酯化纤；纺织企业进行加工生产得到纺织物品；印染企业以纺织企业的产品和精细化工生产出的染料、助剂为原料进行印染……这样一来，循环经济保证了绿水青山，绿水青山又和谐化为金山银山。

　　滨海工业区在大力创建省级生态工业示范园区方面，着重致力于生态发展的三种模式，以环境优化经济增长的转变，充分整合区域资源，使资源能源实现最大化利用。

　　首先是大力推进节能降耗，打造企业层面小循环，促进企业和谐发展。管委会引导区内企业在生产过程中产生的粉煤灰、废水、废气和余热、废料，积极探索循环回用。在普及煤渣制砖、变频节电、废碱水水膜脱硫的基础上，努力在“废”字上做文章。重点做好了四方面工作：一是做好中水回用，从原来的10家，扩大到现在的30多家，90%以上企业均在开展并扩大中水回用。二是做好淡碱回收，有淡碱的印染企业建起了淡碱回收装置，一年就可收回投资。三是做好定型机废气整治，对工业区内所有定型机全部安装完废气收集装置。四是鼓励企业技术改造，天马、金祥惠、华南等印染企业纷纷淘汰旧设备，添置了30多台气流缸，近期计划订购70多台，可节水70%以上。五是做好废物回用，如天明纸业、仁昌纸板年回收6万吨废纸，对纺织化纤企业的纸管、纸箱全部回收。六是加强管理节能，实施奖罚制度，采用节水型笼头和高压水枪、洗桶改用布擦、冲地改拖地等，节水成效明显。

　　其次是注重构建生态链，打造行业层面中循环，推进工业区创新发展。以华联三鑫、欧亚薄膜、滨海石化等为主的龙头企业形成了一条纺织品制造的产业链，按生态工业链把不同的企业联接起来形成资源共享。目前，全区已构建成200万吨/年PTA、100万吨/年聚酯化纤、20亿米/年的纺织印染面料和外拓服装基地；以中大油脂、中大饲料、中大畜牧、绿源养殖等农业龙头企业为主形成的生态农业产业链，也给工业区带来了年产30万吨食用油脂、年产30万吨各类饲料、年产3万头生猪养殖场、年产1.5万吨水产养殖的农业规模效应。同时，畜牧养殖废料→发酵→沼气→发电的方式，形成循环利用，被省经贸委确定为循环经济示范链。

　　再则是加强生态园区建设，打造社会层面大循环，推动集约发展。近几年来，工业区以创建生态园区为理念，加快发展生态工业，通过能源、设施的共享，降低经济运行成本。截至2006年底，工业区累计完成基础设施投资50多亿元，“八通一平”配套面积36.7平方公里，路网框架达到63平方公里。工业区重点建设的五大环保统一设施，更为发展生态工业创造了条件。一是统一污水处理工程，建设绍兴污水处理中心。随着总投资8.9亿元的3期工程于2005年启动，污水处理能力将达100万吨/日。二是统一供热工程，建成了天马热电与远东热电两家热电厂，实施集中供汽，每小时供汽达875吨，避免了企业自建蒸汽燃煤锅炉导致“小而散”供热资源消耗大的不足，也解决了安全性低的问题。三是统一固废处置工程，兴建了华鑫环保科技有限公司，集中处理有关工业固废，处理能力将达2.2万吨。四是统一污水管网，目前污水收集系统覆盖面积达到27.5平方公里，所有投产企业污水全部入网排放。五是统一供水工程，工业区实施了供水管网分质分管，即工业用水用滨海供水有限公司的水源，日供水能力达16万吨；生活供水用小舜江一级饮用水，供水覆盖区面积40平方公里。