本报杭州2月28日讯 （记者 陈扬渲 通讯员 吴小英） 3年前，我国钢铁冶炼、石油化工、能源电力等行业在生产中所采用的气体分析设备大都依赖进口。如今，由杭州电子科技大学系统集成技术研究所所长王健研究员主持完成的“激光在线气体分析系统”，在投放市场后不但占据了国内95%以上市场份额，而且还开始销往国外。这一科研成果也使我国的激光气体分析技术达到了国际领先水平。

　　2月27日，在北京召开的国家科学技术奖励大会上，这个项目获得国家科学技术进步奖二等奖。1970年出生的王健因为是本次大会获奖者中最年轻的一位科研项目负责人而格外引人关注。

　　自2001年底从美国斯坦福大学获得博士学位回国以来，王健就一直耕耘在“过程分析”这个人们不太了解的科研领域。他告诉笔者，在冶金、石化、能源等行业，生产过程中往往会产生、使用或排放各种各样的气体，实时、准确地分析这些气体浓度对于优化工艺、提高质量、确保安全和保护环境等具有非常重要的意义。一直以来，国内外都采用红外等传统分析方式，需要先把气体抽取出来，经过降温降压，去除粉尘、油污等杂质，再进行检测。这个过程不但复杂、速度慢，而且成本高、准确度低。

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　　王健主持完成的新系统完全改变了传统的检测手段。这种系统将半导体激光器发射端、传感器单元等部件固定在被测气体管道的两侧，激光束穿过被测气体管道就可以测出气体浓度。与传统检测技术和产品相比，该系统具有结构简单、可靠性高、准确度高、运行维护成本低等诸多优势。

　　自2003年底投产以来，“激光在线气体分析系统”通过升级替代进口传统产品，迅速应用于钢铁、石化、焦化、电力、水泥、航天、环保等领域，扭转了我国在高端气体分析仪器领域长期依赖进口的局面。这一成果的取得，也使我国在过程气体在线分析技术领域首次拥有了具有自主知识产权的高端测试仪器，并且达到了国际领先水平。