本报讯 （记者 吴妙丽 谭伟东） 企业数从175家减少到50家，主要污染物铅及其化合物削减了94.1%，今年的总产值和利税却预计要比去年分别增加75%和40%以上——大规模的环境综合整治不仅没有使长兴县铅酸蓄电池行业走向低迷，反而促进了生产技术水平的提升，整个行业“脱胎换骨”，逐步走上良性发展的轨道。

　　作为浙江最大的蓄电池生产基地，一大批作坊式的小企业每年向天空排放16吨的铅污染物，群众意见很大，影响了长兴经济社会的可持续发展。

　　除了彻底整治，毫无退路。长兴县对全县蓄电池生产企业开展了专项整治，划定了蓄电池禁止区、限制区和集中整治区。禁区内的作坊式小企业被全部注销；限制区和集中整治区内的企业，限期内整治不达标的也被关停。同时，县里还出台规定，对环保治理通过验收的企业，给予设备投资额4%的奖励；对在规定时间内自愿申请停产的企业，给予1万元至5万元的补助；对改造生产设备、改进生产工艺、提升产品档次，也给予鼓励。

　　据统计，在整治中，长兴蓄电池企业共投入7000多万元用于环保、卫生治理设施，政府对注销和关停企业共发放补助资金近300万元。严格整治，疏堵结合，使长兴蓄电池行业实现了“关闭一批作坊企业、规范达标一批企业、提升一批骨干企业”的目标。当地环保局的同志告诉记者，以前到蓄电池企业去检查，有的车间铅雾弥漫，即使戴上口罩，一天下来鼻孔也还是黑的。现在，这种现象没有了。据介绍，现有的50家蓄电池生产企业，凡是容易产生铅尘、铅烟的工序岗位都安装了吸风装置，经过环保处理后达标排放，含铅废水全部实现了循环回用。最容易产生铅污染的极板制造和冶炼企业全部实现了机械化生产，大大提高了生产效率，减少了工人和铅粉、铅尘的直接接触，尽可能地保障了工人的健康。

　　据监测，长兴县的铅及其化合物、硫酸雾、含铅固体废物这三大主要污染物的年排放量，比整治以前分别削减了94.1％、80.5％和24％。今年6月，长兴县终于摘掉了省级环境保护重点监管区的“帽子”。

　　更可喜的是，通过综合整治，企业技术创新和管理创新的积极性被大大激发出来，竞争力和综合实力不断增强。目前，长兴正在酝酿打造“中国绿色动力能源中心”，发展规划上月通过了专家论证。