本报讯 （记者 邵子江 通讯员 徐时松 夏叶锋） 在富阳市高桥镇浙江金火机床有限公司，提起“健康贴塑法”，该公司员工就会告诉你：这是装配工刘健康今年改进的新工艺。用职工名字冠名新工艺，令人耳目一新。

　　浙江金火机床有限公司主要生产“金火”牌仪表机床、数控机床、磨床等产品，年销售收入近1亿元。今年35岁的刘健康是该公司的高级技工，已在公司工作了10多年。在工作中，刘健康发现机床拖板的贴塑工艺存在不合理因素，造成产品返工率在15%上下，不但浪费工时和原材料，而且直接影响生产进度和产品质量。刘健康看在眼里、急在心里，决心解决这一技术难题。

　　于是他仔细倾听机床摩擦声，多次向有关技术人员和老师傅请教，上网查询贴塑方法。最后他找到了症结，原来的工艺导致贴塑里面有空气，要改进这道工艺，必须加重分量挤压出空气。经过一个多月的反复试验，今年4月，他改进的新工艺使产品合格率达到99.5%，每月可降低成本近千元。

　　公司将刘健康的“机床大拖板贴塑方法”正式命名为“健康贴塑法”。公司副总经理韩瑞祥说，以职工的名字冠名一项技术改造，是鼓励员工开展岗位技术革新的办法，也是社会对职工本人及其劳动成果的尊重。他说，通过这一激励措施，现在公司内职工从事技术钻研的积极性普遍提高。最近，公司一位质量检验人员羊军红，发现原有车床主轴加工工艺复杂，改进了工艺装备夹具，提高工效40%，每年可为企业节约成本18万元，增加效益28万元。公司一位负责人透露，前段时间有家企业高薪邀请刘健康，但他没有动心，他觉得在金火公司工作，自己的劳动受到了充分的尊重，工作更舒心。