本报宁波9月26日电 （记者 余华 见习记者 李月红 鄞州区报道组 陈波） 鲁银芳的电子邮箱里，存放着前两天美国VOXX公司发来的邮件，内容是明年该公司需要采购的几种轮毂型号，订单总价高达三四百万美元。三年前被吓跑了的订单，如今又重新找上门来了。

　　对于美国VOXX公司，鲁银芳并不陌生。事实上，早在三年前，作为宁波甬祺铝轮制造有限公司总经理的鲁银芳就曾在宁波接待过这家公司的三名采购代表。“当时正是企业发展最快的时期，铸造车间里熔化炉火星四溅、热浪扑面，工人们在一片灰蒙蒙的尘土烟雾中忙碌。”鲁银芳说，那时他觉得只有这样“火热”的场面，才叫“大规模”。

　　可没想到对方看了这些后反应却是相当冷淡，最后只在车间草草转了一圈，一份订单也没谈就离开了。“后来通过翻译才知道，原来他们看到厂里灰尘满天的场景，吓跑了。”

　　眼看到手的订单，却被糟糕的生产环境吓“飞”了，这让鲁银芳对清洁生产有了深切体会。“落后的工艺迟早会妨碍企业的发展。”痛定思痛，去年5月鲁银芳狠了狠心，停工三个月，投入2300多万元，一举实施16个清洁生产方案，将企业的整个生产流程进行了一次全面的改造。

　　近日，当笔者走进“甬祺”公司清爽的厂区时，烟尘弥漫的情景早已不见，整洁的生产环境让人很难想象这是一家铸造企业。铸造车间里，没有热浪扑面，也看不见灰尘、废气，工人们在熔炉旁轻松地进行着仪表操作。陈旧的热处理吊炉现在已被替换成了推杆式节能时效炉，热量仅是原吊炉的40%，产量却由原来的每天500件增加到现在的2500件。

　　事隔三年，美国VOXX公司的采购代表今年4月再次考察甬祺公司的时候，脸上满是惊讶，最后比划着告诉鲁银芳：“现在你们是真正的这个（大拇指）了。”

　　三个月后，VOXX公司的第一份订单如期摆在了鲁银芳的桌上。而这只是企业清洁生产后事业发展的新开端。据技术人员介绍，经过清洁生产改造之后，企业的能耗有了大幅度降低，所有的工业废水都通过环保设备处理成中水进行回收使用，而铝末的回收率也由原来的10%~15%提高到了95%，燃油的消耗量更是比以前节约了近50%。