在“鞋都”温州，生产皮鞋的厂商上千家，但年销售额超过10亿元的却屈指可数。在温州瑞安，一家专为皮鞋厂商供应聚氨酯鞋底原液等原材料的企业，这几年却随着下游皮鞋厂商的繁荣而发展迅速，扩张速度大大高于皮鞋厂商，去年销售额达到了30亿元，这就是被国内一些经济学家称为“新温州模式”代表的聚氨酯专业生产厂家——华峰集团。

　　华峰集团从10年前一个生产编织袋的小企业，到如今成为国内最大的聚氨酯产品生产基地；又从五年前靠引进国外生产技术完成第一条氨纶生产线，到如今拥有自主核心技术……十年磨一剑。对此，华峰人是这样告诉我们的：靠巧抓机遇，靠自主创新，唯有如此，企业才会立于不败之地。

　　有着“中国鞋都”之称的温州，虽然拥有巨大的产业优势，但一些档次较高的原材料主要依赖进口。随着温州皮鞋档次的不断提升，对高档材料如聚氨酯鞋底原液的需求也越来越大，本地供应者的缺失构成了产业的发展瓶颈，仅仅依靠进口显然已经不符合发展的需要。此时的华峰意识到，下游厂商的“瓶颈”就意味着上游厂商的巨大商机。上世纪90年代中期，华峰依靠敏锐的市场嗅觉，开始介入聚氨酯产业，生产出性价比远比进口产品高的产品，使制鞋企业得以降低成本，提升了竞争力。

　　华峰刚开始生产聚氨酯和氨纶时，虽然质量方面已臻一流，但制鞋企业只知道“莱卡”、“杜邦”等国际知名品牌，不知“华峰”为何方企业。

　　靠什么来提升企业的市场竞争力？只有提高自主创新能力，加强对国外先进技术的引进、消化和吸收，才能使企业赢得机遇和主动权。

　　1994年，华峰上马聚氨酯鞋底原液项目以来，一直都在花巨资进行技术改造，目前已建成全球最大的聚氨酯鞋底原液生产装置，年生产能力可达到15万吨。事隔三年，华峰又盯上了附加值更高的聚氨酯革用树脂项目，经过不断的技术改造，年生产能力也达到了15万吨，成为国内重要的革用树脂生产企业。1999年，华峰（集团）投资1.65亿元从日本全套引进氨纶生产技术和设备，在省内率先生产氨纶产品后，在短短的5年内，又先后投入5亿多元，分5期工程进行技术改造，通过自主创新，在工艺配方、反应机理、过程控制、高生产效率设备的开发应用以及差别化品种的开发等方面完全形成自主核心技术，企业设备国产化程度达到95％以上。目前，聚氨酯鞋底原液、聚氨酯革用树脂、氨纶和聚氨酯超细纤维合成革这四大系列产品，正是温州制鞋、制革、服装等支柱产业的上游原料，华峰因此获得了“中国鞋都功勋企业”荣誉称号。